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設備簡述簡易自動拉料式焊接機:采用PLC編程電腦觸摸屏控制系統,操控方便快捷,送料、熔接、切斷、自動完成、節省人工,提高產能。 適用行業適用于引流袋、血袋、尿袋、廢液袋、包裝袋等PVC、EVA材料的袋體包裝類加工生產。 樣品展示

設備簡述非標設計,自動轉盤式4工位,并由機械手將成品自動取走。PLC專業數據化管理,操作方便。模具設計為1出3,有效提高產品產能、降低人工消耗。進口元器件以保障設備的穩定運行。并采用IC集成式電子火花高靈敏抑制器,保護模具不會因打火而出現損壞。上壓板采用了4導柱固定,方便調節模具水平,并確保機頭不會出現偏移。 樣品展示

設備簡述1.設備為半自動運行,可為加工廠商節約大量人力。2.設備占地面積小,可節約傳統工序使用場地。設計為四個工位自動旋轉,每一模出四個成品,即一臺設備容納16個產品循環。3.設備能耗低,設計為全自動運行,設計設備功率為8KW,實際焊接電流大約為0.6A,實際能耗約3KW,其余為小型電機動作,功率上升不大,而產品數量平均能耗會低于常規設備,可降低成本。4.設備采用觸摸屏配合PLC程控,具備配方保存功能,可儲存不同產品參數,在換線時支持調用原始數據一鍵設定。 適用產品此設備專門針對醫療滴斗焊接。 樣品展示

產品簡述1.機身全部采用304不銹鋼,滿足無塵車間的要求,整體機架加厚鍍鉻處理。2.大氣缸大壓力設計,產品熱封性好。3.PLC控制方便擴展,觸摸屏參數設置(定制)。4.模具采用高標號航空鎂鋁,硬度好不容易變形表面光潔度高。6.不銹鋼全封閉,提高設備的使用安全性。7.有效的電路保護,即便操作人員在誤操作的情況下,也可以保證操作人員的人身安全和模具及產品的完好。 適用范圍本機主要用于特衛強、透析紙的封口還可以用于PP,PET,PVC,PS,PE,HIPS,PETG,APET等吸塑盒子的透析紙封口,產品封口牢固,封口部位無變形。 樣品展示

產品簡述1.產品能保持優良效果,特別適用于難對位產品。同時,可根據需要選擇氣動裝置。2.強力式機頭,壓力可隨意調校:機頭設計利用肘節推動杠桿原理,能使PVC塑料熱合機壓力均勻,上落平穩,機頭壓力輕重可任意調節,以配合不同熔接深淺度的需要,機頭靈活方便,加上備有雙重彈簧,踏力輕,壓力標準,3.具備有高靈敏度的火花抑制器,同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移,使電極和物料損壞減至*低。同時 警告燈亦發亮示警。 4.一條接縫一次性完成,接縫整齊,無皺紋,無刀印。每分鐘可達5-10m的焊接速度。。5.設有高周波頻率穩定器及高頻磁場屏蔽系統裝置,將高頻干擾降到*低。本機器設計理念低能耗,HQ振蕩回路設計,調整電力全機自動追蹤裝置,使每一模產品達到一樣的標準,比別種機器降低15-25%的電力損耗,經濟**。 適用范圍本機專注于醫療床墊的焊接。 樣品展示

產品描述 產品簡介1、本機采用低損耗的歐洲制式同軸高頻諧振器,高周波輸出電力強大,能以*迅速時間使制品熔接,大大提高生產量。2、定制增壓氣缸,結合熔斷模具使用,擁有良好的熔接裁斷的效果。3、采用臺灣馬達驅動,工位定位**。4.配有NL-5557高周波火花保護系統,靈敏度極高,防止燒損高周波模具。并設有高周波頻率穩定器及高周波屏蔽裝置,將高頻干擾降到比較低,避免電波干擾。同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移,使電極和物料損壞減至*低同時警告燈亦發亮示警。 適用范圍本機專針對于血壓計內膽的焊接 樣品展示

1.技術先進,目前滴斗的生產工藝依然采用雙頭腳踩機,雙頭機缺點是速度慢、效率低,人工消耗大,質量差。2.提高效率,自動化4工位轉盤式連續焊接,機械手執行自動取料,產量上有顯著提升!3.減少人工,上料到成品只需一人即可操作完成!產品成型后自動劃出。4.質量提升,自動化設備要求的是**度,比以前手工操作焊接效果更好,焊接表面美觀。5.節約成本,一次性焊接完成,定位**,焊接時間保持勻速,殘次品幾率很低,不浪費原料!6.火花保護,采用IC電子火花保護系統,保護模具及產品和原料,使之損壞程度降到較低。?

???1、本機采用低損耗的歐洲制式同軸高頻諧振器,高周波輸出電力強大,能以最迅速時間使制品熔接,大大提高生產量。?2、定制增壓氣缸,結合熔斷模具使用,擁有良好的熔接裁斷的效果。?3、采用臺灣馬達驅動,工位定位**。?4.配有NL-5557高周波火花保護系統,靈敏度極高,防止燒損高周波模具。并設有高周波頻率穩定器及高周波屏蔽裝置,將高頻干擾降到比較低,避免電波干擾。同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移,使電極和物料損壞減至**同時警告燈亦發亮示警。5、振蕩頻率符合工業波段標準,由高Q值真空電子管自激振蕩器產生高頻電磁場,使加工塑膠在上下電極間的高頻電場內,使其分子產生劇烈運動摩擦,在模具的壓力下得到其熔接效果。?主要用于PVC、PET產品需要焊接加工并需要同時切邊??

????在我國現階段的工業體系中,人工和產能是各企業管理層所研究的重要環節,而工業自動化設計是達成高效益管理的主要手段,相比優化產品工藝的手段來說,提高生產設備的自動化實施起來更為方便、直接。本公司一直致力于開發自動化包裝設備,在高頻塑焊機械及吸塑機械一直走在行業前沿,多年來圍繞包裝工藝突破電磁抗擾技術及高精度定位、高精度控溫等行業難題,為多家500強企業提供優質生產設備及配套工藝。??1.???設備為半自動運行,可為加工廠商節約大量人力。設計動作流程為人工穿管—自動焊接管芯—自動焊接區間管壁—自動移動工位—自動取出成品,1到2個工?? 人可操作一臺設備工作,很大程度拉低產品平均成本,為使用方提升競爭力。2.???設備占地面積小,可節約傳統工序使用場地。設計為四個工位自動旋轉,每一模出四個成品,即一臺設備容納16個產品循環。3.???設備產能高,可提升人均工作效率,原有采用小機器焊單頭約5秒----物流3秒---另一頭5秒----拔管子4秒,投入4個人,操作兩臺機器,8小時產能約2400個,去除人員管理折損80%,約1920個產品。現有設備采用4工位一出4循環設計,人員穿管時焊接照常進行,拔管自動完成,設備產能為工位轉動約2秒----設備上下動作約3秒---設備焊接約7秒---冷卻2秒,8小時工作次數為2050次,一出四即成品數量為次數的4倍,2人=8228個,去除管理折損90%為7405個,可滿足貴司產能要求。4.???設備能耗低,設計為全自動運行,設計設備功率為8KW,實際焊接電流大約為0.6A,實際能耗約3KW,其余為小型電機動作,功率上升不大,而產品數量平均能耗會低于常規設備,可降低成本。5.???設備可不間斷運行,為使用方突擊趕貨提供便利。設備可24小時不間斷運行,由于降低人為操作工作量,即使趕貨需要延長加班,產品品質不因操作人員疲勞下降,產能不因人員疲勞下降。6.???設備采用觸摸屏配合PLC程控,具備配方保存功能,可儲存不同產品參數,在換線時支持調用原始數據一鍵設定。?????設備型號MK-Z8000設備功率8KW電源3p380VAC??50/60HZ??63A壓力介質壓縮空氣≥4KG/cm2電流調節方式電機按鈕調節輸出能量控制2A臺灣光電指針式電流表壓板面積300*120mm頻率世界通用工業頻段27.12MHZ發射腔1萬伏圓桶快工作節拍1min/6次每節拍產能4pcs理論9.5小時產能13680pcs預估9.5H實際產能(80%)10944pcs(受員工放料速度制約)通電芯棒維持溫度10度左右(冷水機數顯)?

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