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藥液管醫藥滴斗專用焊接機

時間:2016-11-15 14:40:27  瀏覽:  標簽:

 

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在我國現階段的工業體系中,人工和產能是各企業管理層所研究的重要環節,而工業自動化設計是達成高效益管理的主要手段,相比優化產品工藝的手段來說,提高生產設備的自動化實施起來更為方便、直接。

本公司一直致力于開發自動化包裝設備,在高頻塑焊機械及吸塑機械一直走在行業前沿,多年來圍繞包工藝突破電磁抗干擾技術及高精度定位、高精度控溫等行業難題,為多家500強企業提供優質生產設備及配套工藝。

 

 

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設備優勢簡介

 

1.    設備為半自動運行,可為加工廠商節約大量人力。設計動作流程為人工穿管-----自動焊接管芯-----自動焊接區間管壁------自動移動工位----自動取出成品,12個工人可操作一臺設備工作,很大程度拉低產品平均成本,為使用方提升競爭力。

2.    設備占地面積小,可節約傳統工序使用場地。設計為四個工位自動旋轉,每一模出四個成品,即一臺設備容納16個產品循環。

3. 設備產能高,可提升人均工作效率,原有采用小機器焊單頭約5----物流3---另一頭5----拔管子4秒,投入4個人,操作兩臺機器,8小時產能約2400個,去除人員管理折損80%,一天約1920個產品。現有設備采用4工位一出4循環設計,人員穿管時焊接照常進行,拔管自動完成,設備產能為工位轉動約2----設備上下動作約3---設備焊接7---冷卻2秒,8小時工作次數為2050次,一出四即成品數量為次數的4倍,2=8228個,去除管理折損90%7405個,可滿足能要求。

4.    設備能耗低,設計為全自動運行,設計設備功率為8KW,實際焊接電流大約為0.6A,實際能耗約3KW,其余為小型電機動作,功率上升不大,而產品數量平均能耗會低于 常規設備,可降低成本。

5.     設備可不間斷運行,為使用方突擊趕貨提供便利。設備可24小時不間斷運行,由于降低人為操作工作量,即使趕貨需要延長加班,產品品質不因操作人員疲勞下降,產能不 因人員疲勞下降。

6.    設備采用觸摸屏配合PLC程控,具備配方保存功能,可儲存不同產品參數,在換線時支持調用原始數據一鍵設定。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

作者:上海旻闊實業有限公司

上海旻闊實業機械有限公司,是一家集研發、制造、銷售、技術服務為一體現代化企業,專業從事塑料制品加工設備制造及工藝開發,主營:高頻機、全自動高頻機、高頻機定制。
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